Enamik purustioperaatoreid ei asenda kulunud fikseeritud lõualuuplaati, kuna nad mõõtsid seda. Nad asendavad selle, kuna väljund langes, toode muutus jämedaks või keegi märkas seiskamise ajal pragu. Selleks ajaks on taldrik oma parimast ajast tavaliselt möödunud nädalaid ja kahju ei piirdu enam plaadiga.
On parem päästik kui kalender või tonnaažiloendus: hammaste pind ise. Fikseeritud lõuaplaat registreerib täpselt, kuidas seda on kasutatud, sealhulgas sööda jaotus, materjali abrasiivsus ja kambri seadistus. Kui teate, kuidas seda plaati lugeda, saate otsustada, millal jätkata, millal plaat ümber pöörata ning millal see peatada ja välja vahetada. Samuti saate järgmise ostu jaoks selge ülevaate.
See juhend selgitab, kuidas lugeda fikseeritud lõualuu plaadi kulumise märke, kuidas otsustada, millal fikseeritud lõualuuplaati vahetada, millal tasub lõualuu plaati ümber pöörata ja millest räägib lõuaplaadi ebaühtlane kulumine.

Miks fikseeritud lõualuu plaat kulub erinevalt kiiklõuaplaadist?
Fikseeritud lõuaplaat (nimetatakse ka statsionaarseks lõuavormiks) on poltidega raami külge kinnitatud ja ei liigu. Pöördlõuaplaat liigub koos pitmaniga (ekstsentrivõlli juhitav liikuv õlg). Materjal purustatakse nende vahel ja gravitatsioon tõmbab selle läbi kitseneva kambri alla.
See geomeetria tähendab, et kulumine pole kunagi ühtlane. Metso pöörlemisjuhises märgitakse, et mõned piirkonnad ei saa vältida suuremat kulumist, peamiselt muljumisliikumise tõttu, ning nimetab tüüpilise näitena fikseeritud lõualuu plaadi alumist otsa. Alumine tsoon on koht, kus kivi on kõige rohkem kokku surutud, liikumine on kõige väiksem ja materjal on hammastele kõige kõvem.
Seega ei ole eesmärk "ühtlane kulumine". See on kasutada võimalikult palju plaati enne, kui kulunud tsoon hakkab jõudlust kahjustama. Täpselt selleks on flipp.
1. samm: lugege hambaid, mitte kalendrit
Kui purusti on peatatud ja lukustatud, kontrollige fikseeritud lõualuu plaadi nelja piirkonda. Piisab taskulambist, sirgest ja mõõdulindist.
1. Hambaotsad.Uutel hammastel on määratletud tipp. Kulumise ajal ümarduvad otsad, seejärel lameneb platoo. Ümardatud otsad on normaalsed. Lamedad otsad, mis on suurema osa alumist kolmandikku, tähendavad, et plaat ei haaku enam hästi kivist ja näete rohkem räbalaid, ülemõõdulisi tükke.
2. Oru sügavus.Orud (hammastevahelised sooned) on need, mis lasevad plaadil hammustada ja materjali vabastada. Mõõtke oru sügavus plaadi üla-, kesk- ja alaosas ning võrrelge kulumata ülemise tsooniga. Org, mille alumine osa on peaaegu olematuks kulunud, kuid ülaosa näeb endiselt uus välja, annab teada, et taldrik on ümberpööramiseks valmis.
3. Alumine kulumisriba.Otsige siledat poleeritud riba, mille põhjas on hambad tasaseks lihvitud. Vajutage mööda seda sirgjoont. Nähtav samm selle riba ja ülaltoodud endiselt hammastega tsooni vahel näitab, kui kaugele kulumine on arenenud.
4. Tagaosa ja poldiaugud.Pinnahambad on vaid pool loost. Kontrollige, kas plaadil pole tagasi pragusid, kõigutusjälgi või heledaid kontaktpunkte, ja kontrollige poltide aukude pikenemist. Lahtine iste deformeerib plaati ja lühendab selle eluiga, hoolimata sellest, kui head hambad välja näevad. Mõranenud seljaosa või väljaveninud aukudega plaati ei tohi ümber pöörata, isegi kui pooled hambad on veel kasutuskõlblikud.
2. samm: otsustage, kas jätkata, pöörata või asendada
Kui olete hambad läbi lugenud, muutub otsus lihtsaks. Allpool toodud künnised pärinevad tavaliselt avaldatud juhistest (nende hulgas on Metso ja SBM). Käsitlege neid lähtepunktidena ja kinnitage oma purusti käsiraamatu ja oma materjaliga.
| Mida sa näed | Otsus |
|---|---|
| Alumine tsoon kulunud umbes 30%, ülemised hambad terved | Planeerige esimene ümberpööramine (Metso juhised ühes tükis taldrikutele) |
| Fikseeritud plaadi põhi kulunud umbes 2/3, kiigeplaadi põhi umbes 1/3 | Pöörake mõlemad plaadid ülalt alla (SBM-juhised) |
| Mõlemad otsad kulunud, hambad lamedad üle suurema osa näost | Vahetage plaat |
| Praod, selja deformatsioon, piklikud augud | Vahetage plaat välja, olenemata hammaste seisundist |
| Ühtlane, mõõdukas kulumine ja stabiilne toote suurus | Jätka jooksmist, jätka mõõtmist |
Kui lõuaplaadi ümberpööramine töötab.Pööramine on mõttekas ainult siis, kui plaat on selle jaoks mõeldud: sümmeetriline hambaprofiil ja poldi või kiilu paigutus, mis sobib mõlemas suunas. Paljud standardplaadid on sümmeetrilised; mõned ei ole. Enne kui arvestate ümberpööramisega, et plaadi eluiga kahekordistada, kontrollige joonist või osa numbrit. Kui plaat ei olnud ümberpööramiseks ette nähtud, viib selle ümberpööramine kambrit ainult valesti.
Pöörake varakult, mitte hilja.Kõige tavalisem viga on oodata, kuni alumised hambad on täielikult kadunud. Selleks ajaks on ülemist poolt sageli kulunud ka alumisel küljel, nii et ümberpööratud taldriku kasutusiga on oodatust väiksem. Alumises tsoonis umbes kolmandiku kulumise ümberpööramine annab teile kaks täistöötavat poolt.
Vaata ka kiigeplaati.Kulunud plaadid muudavad suletud külje seadistust ja kambri kuju, mis saadab lisakoormust lülitusplaadile ja laagritele. Tugevalt kulunud fikseeritud plaat ei maksa ainult toote kvaliteeti; see maksab teile komponentidest, mis on palju kallimad kui plaadid.
3. samm: lõualuuplaadi ebaühtlane kulumine on diagnoos, mitte ainult defekt
Mõned ebatasasused on sisse ehitatud, kuid tugevalt ühekülgne või ebatavaline kulumine viitab põhjusele, mida saate parandada. Kasutage seda esimese läbimise juhendina:
| Kandmise muster | Tõenäoline põhjus | Mida proovida |
|---|---|---|
| Tugev kulumine ainult ühel küljel | Sööt on kontsentreeritud purusti suu ühele küljele | Tsentreerige sööt; kontrollige sööturit ja renni |
| Kanna ainult alumises kolmandikus, hambad otsas | Tavaline geomeetria, pikk jooks ilma ümberpööramiseta | Pöörake järgmisel tsüklil varem |
| Täidetud ja pakitud hambad, väike hammustus | Liiga palju trahve või kleepuv või märg sööt | Peanaha peened enne purustajat; kontrollida niiskust |
| Sile poleeritud nägu | Tihendamine või sobimatu hambaprofiil | Vaadake üle oma materjali hammaste samm ja sügavus |
| Kiire kulumine ja lühike eluiga üldiselt | Plaadimaterjal ei sobi söödaga või on vale valamine | Kontrollige oma tarnijaga sulamit ja kuumtöötlust |
| Praod või lõhenenud hambad | Purustamatu materjal, lahtine kinnitus | Lisa tramp metalli kaitse; kontrolli istekohta |
Tööstusfoorumitel osutavad operaatorid järjekindlalt samu süüdlasi plaatide lühikese eluea tõttu: lainepapi pakkimine, tihendamine, abrasiivne etteanne ja niiskus. Vesi on omaette abrasiivne. Kui teie taldrikud tõrkuvad oodatust palju varem, ärge lihtsalt tellige samasuguseid. Esmalt mõelge välja, milline neist mustritest teie kohta kehtib.

4. samm: muutke loetu nutikamaks ostuks
See on koht, kus lugemiskulumine tasub end ära ostjate ja turustajate, mitte ainult tehase jaoks.
Sobitage materjal kulumismustriga.Fikseeritud lõuaplaadid valatakse tavaliselt suure mangaanisisaldusega terasest, mis löögi mõjul kõvastub. Kui teie plaadid kuluvad hõõrdumise tõttu vähese löögiga või pragunevad tugeva löögi tõttu, võib teil olla vaja teist sulamit või kuumtöötlust, mitte suuremat tellimust. Horboni fikseeritud lõuaplaadid on valmistatud selliste võimalustega nagu kõrge mangaani- ja kroom-molübdeeni legeerteras, kuumtöötluse ja täppisvaluga ning saame sulami koostist kohandada vastavalt kliendi joonisele või nõudele.
Sobitage hambaprofiil söödaga.Kui näete pidevalt pakitud või poleeritud hambaid, küsige erineva hammaste sügavuse või sammu kohta. Väike disainimuudatus võib peatada tihendamise enne selle algust.
Kas teil pole joonist? Saada meile kulunud taldrik.Paljud ostjad ja eriti vanemaid masinaid tarnivad edasimüüjad ei leia originaaljoonist. Horbon saab kulunud osast pöördprojekteerida: me mõõdame selle üle, ehitame mudeli ümber ja koostame 2D/3D joonised, tavaliselt umbes kolme päeva jooksul esimese mustandi jaoks. Kui teate originaalosa numbrit, saame toota otse sellest.
Planeerige varu ümber oma ümberpööramistsükli.Kui lähete ümber umbes kolmandiku kulumise korral, teate umbkaudu, millal plaate vaja läheb, mis võimaldab teil tellida õigeaegselt, mitte hädaolukorras. Meie minimaalne tellimus on viis tükki ja standardne tootmisaeg on 15–30 päeva, nii et rikke ootamise asemel kulumisandmete põhjal töötamine annab teile ruumi tellimuste esitamiseks tavapärastel teostusaegadel, mitte kiirustades. Meil on ka tavaliste kaupade laos, seega küsige saadavuse kohta, kui töötate sulgemiskuupäevani.
Kaitske plaati teel teie juurde.Rasked valandid vajavad roostekaitset ja turvalist pakkimist. Toetame kliendispetsiifilisi pakendeid, sealhulgas fumigeeritud puidust korpuseid ja raudraame ning lasermärgistatud logosid originaalseadmete tootjate ja edasimüüjate tellimuste jaoks.
Enne nõustumist kontrollige kvaliteeti.Küsige, millised testid on ostetud plaatide taga: tooraine spektromeetri analüüs, HRC kõvaduse testimine, CMM-i mõõtmete kontrollimine ja vigade tuvastamine on kõik olulised osade jaoks, mis peavad löögi vastu pidama. Meie protsess hõlmab neid ja kolmanda osapoole kontroll on saadaval nõudmisel.
Lihtne rekord muudab iga tulevase tellimuse paremaks.Pildistage plaat enne eemaldamist, märkige üles tunnid või tonnaaž, purustatud materjal ja suletud külje seadistus. Mõne tsükli jooksul on teil kulumisajalugu, mis ütleb teile, milline sulam, profiil ja ümberpööramise ajakava teie saidile sobib. Saatke see oma tarnijale ja vestlus muutub konkreetseks, mitte üldiseks.
Horboni tehases Quzhous: siin valatakse, töödeldakse ja kontrollitakse meie purusti kuluvaid osi, sealhulgas fikseeritud lõuaplaate. Meie ala pindala on umbes 13 000 m² ja ettevõttesisesed võimalused alates täppisvalust ja kuumtöötlusest kuni CNC-töötluseni.
Kokkuvõte: praktiline rutiin
Igas kavandatud peatuses kontrollige nelja piirkonda: hambaotsad, oru sügavus, alumine kulumisriba ning selja- ja poldiaugud.
Pöörake plaati, kui alumine tsoon jõuab umbes kolmandiku kulumisest, eeldusel, et plaat on ette nähtud ümberpööramiseks.
Vahetage plaat kohe välja, kui leiate pragusid, selja deformatsiooni või venitatud auke.
Kui kulumine on ühepoolne, pakitud või poleeritud, kõrvaldage enne uuesti tellimist põhjus (söötmisasend, peened, niiskus, tihendus).
Hoidke fotosid ja kulumisandmeid ning kasutage neid sulami, hambaprofiili ja tellimuse koguse määramiseks.
Tellige asendusplaadid enne, kui neid vajate, kasutades tarneaega, mis vastab teie tarnija tegelikule ajakavale.
Kui võrdlete tarnijaid või plaanite hulgitellimust, vaadake meie【Fikseeritud lõuaplaat】lehele või öelge meile oma purusti mudel ja saatke kulunud plaadist fotod meie kaudu【Kohandatud kuluosade teenindus】.

KKK
- Kuidas ma tean, millal fikseeritud lõualuuplaati vahetada?
Vahetage see välja, kui hambad on nii ülemises kui ka alumises tsoonis tasaseks kulunud, kui toode muutub silmnähtavalt jämedamaks või kui leiate pragusid, tagakülje deformatsiooni või venitatud poldi auke. Üldised juhised soovitavad kõigepealt ümber pöörata, umbes kolmandiku kulumisest alumises tsoonis, nii et te ei jõua asendamiseni, kui pool plaati on kasutamata.
- Kas fikseeritud lõuaplaati saab ümber pöörata?
Jah, kui sellel on sümmeetriline hammasprofiil ja sobiv poldi paigutus. Ülevalt alla pööramine liigutab kulunud alumise tsooni üles ja võimaldab kasutada terveid hambaid. Kõigepealt kontrollige joonist; plaate, mis ei ole mõeldud tagurdamiseks, ei saa ümber pöörata.
- Miks mu fikseeritud lõualuuplaat kulub ebaühtlaselt?
Alumine tsoon kulub alati rohkem, kuna kamber surub materjali kokku. Ühepoolne kulumine tähendab tavaliselt, et sööt on keskelt väljas. Paisutatud või poleeritud hambad viitavad peentele, niiskusele või tihendusele. Enne tarnija vahetamist vaadake üle sööda paigutus ja hammaste profiil.
- Kui kaua püsib fikseeritud lõualuuplaat?
Ühtset kujundit pole. Eluiga sõltub materjali abrasiivsusest ja suurusest, suletud külje seadistusest, etteande juhtimisest ning plaadi sulamist ja kuumtöötlusest. Kõige usaldusväärsem viis selle hindamiseks on pidada oma kulumisandmeid tsüklist tsüklini.
- Kas ma saan tellida fikseeritud lõuaplaadi, kui mul pole joonist?
Jah. Saatke kulunud plaat või originaalosa number. Saame kulunud osa pöördprojekteerida ja koostada esimese mustandi 2D/3D joonise umbes kolme päevaga, seejärel toota sellele joonisele või teie OEM-osa numbrile.

